Lini produksi peralatan pelapisan: alasan kilap yang buruk

Lini produksi peralatan pelapisan: alasan kilap yang buruk

Fenomena dimana kilap pada lapisan mengkilap tidak mencapai kilap yang diharapkan setelah pengeringan atau lapisan menunjukkan penurunan kilap dan kabut kabur segera setelah pelapisan disebut kilap buruk. Fenomena kilau lokal yang tidak mencukupi dan kabut berkabut disebut kilau tidak merata.

Alasan terjadinya:

1) Kualitas bahan pengawet dan pengencer yang tidak sesuai atau tidak tepat, dispersi yang buruk, dan kinerja pembentukan film yang buruk. Jika dosis resin tidak mencukupi atau kemampuan larutnya buruk, kehalusan lapisan buruk, dispersi pigmen dan bahan pengisi buruk, dan konsentrasi volume pigmen cat tinggi.

2) Flokulasi parah terjadi selama penyimpanan pigmen, dan lapisannya mengandung uap air, kotoran, dll.

3) Jumlah pengencer yang ditambahkan berlebihan mengencerkan warna cat mengkilap asli.

4) Sebelum digunakan, cat tidak tercampur rata, sehingga pigmen di bagian atas ember lebih sedikit dan lebih banyak cat, dan hasil akhir mengkilap setelah diaplikasikan; Bagian bawah ember mengandung lebih banyak pigmen dan lebih sedikit cat, sehingga menghasilkan hasil akhir yang kusam setelah diaplikasikan.

5) Perlakuan substrat tidak memenuhi syarat, substrat terlalu longgar, dan daya serap lapisan besar dan tidak merata; Permukaannya kasar, dengan sisa kotoran seperti noda minyak, kelembapan, lilin, dll.

6) Substrat bereaksi dengan pelapis, misalnya dinding semen baru tampak basa dan kehilangan kilaunya akibat saponifikasi dengan pelapis berbahan dasar minyak.

7) Lapisan atas atau pernis tipis, permukaan lapisan tidak rata, dll.

8) Dampak lingkungan konstruksi, konstruksi di daerah beriklim dingin dan lembab, menyebabkan uap air mengembun pada permukaan lapisan film cat, sehingga menghasilkan lapisan film cat yang kusam; Terlalu banyak debu di lokasi konstruksi atau saat terkena angin, hujan, asap batu bara, dll. Selama proses pengeringan, lapisan cat juga rentan menjadi semi gloss atau tidak mengkilap, terutama untuk lapisan minyak tung. Jika menghadapi angin dan hujan, masalah ini sangat mungkin terjadi.

9) Mengaplikasikan lapisan atas sebelum lapisan primer atau dempul benar-benar kering, dan memoles sebelum lapisan atas benar-benar kering, juga dapat menyebabkan hilangnya kilap.

10) Pelarut atau pengencer dipanggang terlalu dini sebelum menguap sampai batas tertentu, dan ventilasi tidak mencukupi atau suhu tinggi selama pengeringan.