Apa saja proses bantu dalam proses pengecatan?

Apa saja proses bantu dalam proses pengecatan?

Dengan pesatnya perkembangan industri pelapisan, teknologi pelapisan dalam negeri dan manajemen proses semakin mendapat perhatian dan mengalami kemajuan besar. Proses pengecatan umumnya terdiri dari beberapa proses utama, dan banyaknya proses tergantung pada sifat dekoratif dan fungsional pelapis. Untuk aplikasi dengan permintaan tinggi, bisa terdapat puluhan bahkan ratusan proses. Namun dari segi isi dan esensi prosesnya, proses pengecatan terdiri dari tiga proses dasar: pra-perawatan, pelapisan dan pengeringan, serta beberapa proses pembantu.

Proses pembantu bukan merupakan bagian penting dari proses pelapisan, melainkan suatu proses pelapisan yang berfungsi sebagai pembantu pada proses utama atau memenuhi persyaratan khusus suatu produk tertentu. Ini mencakup proses seperti pemolesan, waxing, waxing, pengaplikasian cat bagian bawah mobil, penyegelan, dll. Karena merupakan proses tambahan, banyak produsen belum memberikan pengakuan dan perhatian yang cukup terhadap proses ini.

Polandia

Pemolesan dibagi menjadi pemolesan kering dan pemolesan basah. Pemolesan kering tidak memerlukan air untuk melembabkan, sedangkan pemolesan basah melumasi lapisan dengan air atau bahan pembasah lainnya untuk mendapatkan permukaan yang lebih halus dan menghilangkan debu penggilingan. Misalnya saat memoles cat nitroselulosa dan cat perkloroetilen, tidak hanya basahi dengan air, tetapi juga dengan pewangi pinus. Untuk meningkatkan dekorasi cat akhir, dapat dipoles dengan amplas air yang sangat halus sebelum dipoles, atau air sabun dapat digunakan sebagai bahan pembasah. Tujuan utama pemolesan adalah untuk:

1. Menghilangkan gerinda dan kotoran seperti karat yang mengambang dari permukaan media;

2. Menghilangkan partikel, kekasaran, dan ketidakrataan pada permukaan benda kerja yang dilapisi. Misalnya, permukaan yang dikikis dengan dempul umumnya kasar dan tidak rata setelah dikeringkan, dan perlu dipoles untuk mendapatkan permukaan yang halus;

3. Meningkatkan daya rekat lapisan. Daya rekat lapisan pada permukaan halus buruk, dan pemolesan dapat meningkatkan daya rekat mekanis lapisan. Oleh karena itu, pemolesan merupakan salah satu operasi penting untuk meningkatkan efek pelapisan.

Amplas kasar atau halus, amplas pengerjaan kayu, dll. umumnya digunakan untuk memoles permukaan substrat. Lapisan dempul untuk memoles dan mengisi lubang umumnya terbuat dari amplas halus atau batu gerinda. Kain amplas dan amplas pengerjaan kayu hanya cocok untuk pemolesan kering. Saat mengaplikasikan pelapis dan topcoat pada saat pemolesan basah, gunakan amplas yang tahan air (water sandpaper). Menurut ukuran partikel abrasif pada amplas tahan air, terdapat beberapa angka, dan semakin tinggi angkanya maka semakin kecil ukuran partikel abrasifnya dan semakin halus amplasnya.

Saat melakukan pemolesan, hal utama yang harus diperhatikan adalah:

1. Pemilihan bahan pemoles harus benar-benar sesuai dengan persyaratan proses, dan amplas 80# hingga 120# harus digunakan untuk dempul pemoles kering; Gunakan amplas air 240 #~320 # untuk pemolesan basah pada lapisan tengah; Lapisan atas pemolesan basah sebaiknya menggunakan amplas air 360#, 400#~600#, dan tidak boleh ada sisa bekas amplas. Pada saat yang sama, kualitas amplas kedap air harus diperiksa sebelum dipoles, dan tidak boleh ada kotoran mekanis (partikel pasir kasar) untuk mencegah goresan pada lapisan. Jika menggunakan amplas kedap air, amplas harus dibasahi dengan air sebelum disobek atau dilipat untuk digunakan;

2. Perhatian harus diberikan pada arah selama pemolesan, dan tidak disarankan untuk menggiling secara acak ke segala arah. Saat memoles, tidak disarankan menekan terlalu kuat. Untuk meningkatkan kerataan permukaan yang dipoles, balok gerinda gabus atau karet dapat ditempatkan di atas amplas selama pemolesan manual. Blok gerinda gabus cocok untuk mengampelas dempul pada aplikasi pelapisan menengah; Blok gerinda karet cocok untuk aplikasi lapisan menengah atau lapisan atas;

3. Selama proses pemolesan, abu pemoles harus terus menerus dihilangkan. Setelah pemolesan basah, bilas bersih dengan air deionisasi, keringkan, dan permukaan yang dilapisi harus dikeringkan;

4. Lapisan harus benar-benar kering sebelum dipoles, jika tidak, amplas akan menempel selama pemolesan, yang akan mempengaruhi kualitas pemolesan.

Karena pemolesan biasanya dilakukan secara manual, terkadang dengan bantuan alat pneumatik atau peralatan sederhana, intensitas tenaga kerja pemolesan tinggi, dan upaya sedang dilakukan untuk menghilangkan pekerjaan ini dalam produksi pelapisan industri.