Jalur Produksi Pelapisan Serbuk Elektrostatis

Kami telah memproduksi mesin pelapis dan garis pengecatan sejak tahun 2000. Selamat datang untuk menghubungi kami melalui Email:gzwld@gzwld.com atau Ponsel/Whatsapp:8613570138590. Parameter dasar (hanya contoh)

1.1. Dimensi benda kerja (mm*mm*mm):

1.2 Lokasi produksi (m*m):

2. Aliran proses dan kapasitas

1. Pra-perawatan: gantung → perendaman degreasing (3-5min, 50-60 derajat ) → perendaman air jernih I (0.5-1 menit) → perendaman air jernih II ( 0.5-1 menit) → perendaman fosfat (1-2menit) → Rendam dalam air bersih I (0.{{10}} menit) → rendam dalam air bersih II (0.5-1 mnt) → gantung → tiriskan dan keringkan.

2. Lapisan semprotan bubuk: gantung atas→penyemprotan (penyemprotan otomatis, manual)→pengeringan kue (180-220 derajat dapat disesuaikan, 15 menit)→pendinginan→penggantungan bawah.

3. Deskripsi proses peralatan dan desain struktur

1. Tangki perendaman pra-perawatan

Ukuran tangki: P2900×L1400×T2300 (mm).

Kerangka tangki pencelupan adalah tabung persegi baja karbon galvanis 50x100, dan dinding tangki terbuat dari lembaran karet PP rekayasa setebal 15mm.

2. Peralatan pengangkat: 1 alat pengangkat listrik dengan daya 500w dan berat pengangkat maksimal 300kg.

3. Rangka penyangga: material 10# I-beam, ukuran spesifikasi L4100×H6000 (mm), kuantitas 12 set.

4. Track: Bahannya 10# I-beam, panjangnya 15 meter.

5. Menyampaikan peralatan

Peralatan pengangkut terutama terdiri dari penggerak listrik, mekanisme pengencangan palu berat, rantai, rel, rel melengkung, rel teleskopik, rel inspeksi, perangkat pengisian bahan bakar otomatis, braket, sistem kontrol listrik, perangkat perlindungan beban berlebih otomatis, dll. UH{{0} }Rantai konveyor suspensi tugas berat standar HA diadopsi, dengan beban pengangkat titik ganda sebesar 100Kg, dan pelat penerima terak dipasang di bawah rantai konveyor untuk mencegah sisa oli dari rantai di lintasan jatuh ke benda kerja; penggerak listrik 1,5kw, kecepatan rantai Vmax≈1- 1.5m/mnt, pasang dua set penggerak listrik. Semua bagian penting dari saluran dilengkapi dengan sakelar penghenti darurat catenary, dan instalasi penggerak dilengkapi dengan perlindungan keselamatan ganda mekanis dan elektrik.

Jadwal 1:

Rantai konveyor model rantai suspensi tugas berat UH-5075-HA dengan pitch 150mm dan panjang total 93 meter.

Penahan beban gantung Penyebar memiliki kapasitas menahan beban 50kg dengan interval 300mm.

Lintasan ini mengadopsi struktur berbentuk C dan pelat baja 3,5 mm. Panjang keseluruhannya 75 meter

Peralatan penyesuaian tegangan Tipe palu berat, diameter 4200mm.

Peralatan penggerak: tipe perayap, rasio reduksi 1:50, tenaga motor 1,5kw, pengaturan kecepatan konversi frekuensi.

Kecepatan rantai Kecepatan rantai proses desain adalah: V=1.2m/mnt (1.0-1.5m/mnt dapat disesuaikan secara bertahap)

Dispenser bahan bakar 1 set

5. Tungku pemanggang suhu tinggi

Rangka ruang tungku pemanggangan suhu tinggi dan rangka penyangga terbuat dari bahan berprofil, yang terbuat dari bahan 50×100 dengan ketebalan 3,0 mm. Papan insulasi terbuat dari papan insulasi soket wol batu 125mm. Papan bagian dalam dan luar papan insulasi adalah lembaran galvanis dengan ketebalan 0,7 mm. Lapisan tengah diisi dengan bahan isolasi wol batu 100K. 15 derajat lebih tinggi dari suhu sekitar. Memasang 1 set tirai udara pemecah panas pada pintu masuk dan keluar, menggunakan udara panas dalam tungku isolasi; bahan tirai udara pemecah panas adalah lembaran galvanis setebal 1,5mm, blowernya adalah kipas sentrifugal 4-72-3.2A, dan volume udaranya adalah motor 3000M3/jam. Tenaganya 3kw.

6. Sistem pemanas

Perangkat pemanas mengadopsi metode pembakaran langsung LPG untuk pemanasan. Panel samping luar dari kompor ledakan panas terbuat dari pelat baja berlapis warna setebal 1 mm; ketebalan lapisan insulasi adalah 100-150mm, dan bahannya adalah wol batu dan aluminium silikat. Pelat bagian dalam kabinet penahan tungku pembakaran terbuat dari pelat baja tahan karat 304 setebal 1.0mm; pembakar ini mengadopsi gas penyesuaian proporsional linier pembakar Zhengying Jepang dengan keluaran maksimum 300,000 kkal, yang secara otomatis dapat menyesuaikan ukuran nyala api pembakaran sesuai dengan suhu untuk mencapai suhu pemanggangan Lebih stabil.

Sistem pengatur suhu dilengkapi dengan 2 set pengatur suhu untuk mengontrol suhu pada kompor semburan panas dan oven pemanggang (sistem akan otomatis konstan pada suhu pemanggangan yang disetel); kipas sirkulasi dihubungkan ke burner secara saling mengunci, dan sistem akan secara otomatis mematikan pembakaran ketika kipas sirkulasi mati. Sistem ini dilengkapi dengan sirkuit pelindung seperti suhu berlebih dan korsleting kehilangan fasa. Kipas sirkulasi mengadopsi kipas tahan suhu plug-in GW-8C, 15kw, dengan volume sirkulasi udara 25.000000M3/jam. Suhu di ruang pemanggangan secara otomatis dikontrol oleh pengontrol suhu digital dari pemanasan dan kontrol suhu, dan alarm suara dan cahaya akan berbunyi ketika suhu sudah berakhir.

Tabel Terlampir 2: Konfigurasi tungku pembakaran suhu tinggi

Badan ruang pemanggangan Spesifikasi tungku pemanggang suhu tinggi adalah 12000*6050*3900mm (P×L×T).

Persyaratan suhu Pemanasan LPG gas alam, suhu toleransi dalam ruangan ±5 derajat, suhu dinding luar tungku tidak melebihi suhu kamar 10 derajat, suhu dapat disesuaikan dan suhu konstan, suhu pemanggangan tertinggi bisa mencapai 220 derajat.

Tirai udara diisolasi dari panas. Satu kipas sentrifugal 3kw dengan volume udara 3000M3/jam.

Sistem ruang: Ketebalan tungku pembakaran suhu tinggi Lebih besar dari atau sama dengan papan insulasi 125 mm, papan luar 0 pelat baja warna .7 mm, papan bagian dalam 0 pelat baja galvanis .7 mm, isian bagian dalam insulasi wol batu 100k dan bahan tahan api. Bahan bingkainya adalah tabung persegi 50×100

Alat pemanas Burner menggunakan merk Zhengying Jepang, standar panas tungku pengering adalah 300,000 kkal, dan ukuran keseluruhan tungku ledakan panas: 3000 *2000*1800mm (P×L×T). Papan insulasi badan tungku udara panas Pelat baja berlapis warna setebal 1,0 mm, pelat baja tahan karat SUS304 setebal 1,0 mm, wol batu setebal 100-1500 mm, dan bahan insulasi aluminium silikat di tengah, atur satu set 800*1600 mm (W ×H) Perbaikan pintu.

Sirkulasi udara panas

Sistem 1. Saluran udara sirkulasi di dalam ruangan menggunakan tabung persegi dan struktur baja galvanis setebal 1.0mm.

2. Kipas sirkulasi menggunakan kipas tahan suhu plug-in GW-8C, 15kw dengan volume sirkulasi udara 25000000M3/jam. Udara panas dihembuskan keluar dari saluran udara bawah ruang pemanggangan dan didaur ulang dari saluran balik udara atas. Saluran udara dapat diatur. Saluran keluar udara untuk mengatur volume udara.

3. Gas buang dibuang secara langsung, dan lubang pembuangan dipasang.

7. Rekayasa ruang penyemprotan siklon plastik

1) Prinsip kerja:

Di bawah aksi hisap kipas, tekanan negatif terbentuk di ruang penyemprotan bubuk untuk mencegah bubuk meluap di luar ruang penyemprotan bubuk. Setelah serbuk disaring oleh elemen filter, udara bersih dibuang, dan serbuk jatuh ke ruang penyemprotan serbuk. Sebagian besar bubuk masuk ke tabung siklon besar, kemudian dipompa oleh sistem pemompaan bubuk ke ember bubuk besar dan diedarkan ke pistol semprot. Sistem recovery dilengkapi dengan pulsa. Fungsi pembersihan otomatis back-blowing, melalui pengontrol pulsa, membuka katup pulsa secara teratur, membuka udara bertekanan di kantong udara, dan meniupkan bubuk pada elemen filter untuk memastikan bahwa elemen filter memiliki ventilasi yang cukup setiap saat. Sistem pemulihan siklon besar memasuki elemen filter dengan sedikit bubuk, Hal ini dapat memastikan efek pemulihan yang baik secara berkelanjutan. Sistem pembuangan dalam ruangan diadopsi, dan tidak ada polusi sekunder di saluran keluar udara kipas.

2) Fitur Struktur Pemulihan Siklon

Kabinet pemulihan terutama dibagi menjadi enam bagian, yaitu: pipa knalpot bilik penyemprot, kabinet siklon primer, kabinet filter pulsa sekunder, pipa knalpot/knalpot kipas, sistem kipas, dan kabinet kendali listrik.

A. Pipa knalpot ruang penyemprotan adalah pipa knalpot yang menghubungkan ruang penyemprotan bubuk dan peralatan pemulihan. Gas yang mengandung bubuk memasuki peralatan pemulihan dari ruang penyemprotan melalui pipa untuk proses pemulihan. Ini mengadopsi struktur sambungan flensa, disegel dan dilas dengan pelat baja δ1,5 mm, dan bagian luarnya disemprot dengan plastik atau cat.

B. Kabinet siklon tingkat pertama adalah sistem pemrosesan pemulihan bubuk siklon besar, dengan desain struktur seluruhnya baja dan perawatan semprotan plastik secara keseluruhan. Bagian tengah dilengkapi dengan tabung siklon; bagian atas adalah kotak siklon dengan beberapa jendela inspeksi dan pembersihan, dilengkapi dengan perangkat pembersih mandiri bubuk internal; bagian bawah adalah kotak pemulihan bubuk tingkat pertama, yang dihubungkan dengan kunci, yang nyaman untuk pembongkaran dan perakitan. Bahan yang digunakan adalah: lintasan persegi 80×80, baja siku, pelat baja δ1-1.5mm, dll.

C. Kabinet filter pulsa sekunder adalah sistem pemrosesan pemulihan bubuk elemen filter peniup balik pulsa, desain struktur semua baja, dan perawatan semprotan keseluruhan. Bagian atas berupa kotak pulsa, dilengkapi dengan tangki bensin pulsa, 12 set katup pulsa dan katup solenoid, serta sirkuit terkait dan struktur sirkuit gas; bagian tengah adalah kotak filter dengan 24 set elemen filter sayap putar bawaan, dengan kinerja penyaringan yang sangat baik dan masa pakai yang lama; Bagian bawah adalah kotak pemulihan bubuk sekunder dengan desain struktur pintu bukaan samping, yang mudah digunakan. Bahan yang digunakan adalah: lintasan persegi 40×40, baja siku, pelat baja δ1-2mm dan aksesoris terkait, dll.

D. Pipa hisap kipas adalah pipa hisap yang menghubungkan kabinet filter pulsa sekunder dan sistem kipas. Udara bersih yang disaring oleh elemen filter masuk ke sistem kipas melalui pipa. Ini mengadopsi struktur sambungan flensa, disegel dan dilas dengan pelat baja δ1,5 mm, dan permukaannya disemprot dengan plastik atau cat.

E. Sistem kipas angin terdiri dari kipas sentrifugal berukuran {{0}} dengan daya 37,0KW dan volume udara 23,000 meter kubik per jam. Dilengkapi dengan sistem peredam kipas, dan kipas dikendalikan dalam bentuk bintang hingga segitiga.

F. Kabinet kendali listrik adalah pusat kendali kabinet pemulihan bubuk Topan II. Pengontrol pemulihan bubuk Cyclone II menggunakan chip komputer mikro untuk kontrol otomatis, instruksi aliran program, dan menggunakan komponen kontrol elektronik merek terkenal untuk secara otomatis mengontrol kipas dan pulsa serta pembersihan. Dan fungsi lainnya.

Tag populer: lini produksi pelapisan bubuk elektrostatik, Cina, produsen, pemasok, pabrik, grosir, buatan China